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實驗室的重要性不用小編我說,研發成果都誕生于這里,本期我們就來講一下實驗臺的生產工藝。
實驗室的重要性不用小編我說,研發成果都誕生于這里,本期我們就來講一下實驗臺的生產工藝。
一、總體要求:1.各涂層均勻;2.臺面材料要求有較強的耐高溫、耐腐蝕、抗酸堿、抗沖擊力能強;3.鋼制或木制板材表面平整,無毛刺;4.實驗臺面均勻平整,邊緣切割整齊,邊角圓滑過渡;5.單相三相電源插座與兩相插座頭相兼容。
二、下料工序:1.顏色一致無劃痕,無碰傷、無壓痕、無斑點等缺陷;2.尺寸工差:長、寬、厚≤0.15mm;3.板邊不直度≤0.15mm;4.板面曲度:對角線長度>1400mm時,充許值≤0.5mm,對角線長度>1400mm或≥700mm時,允許值≤0.4mm,對角線長度<700mm時,允許值≤0.3mm,5.鄰邊垂直度:兩對角線長度≤0.3mm;6.崩邊范圍:臺面、屜面、立板、門板下料崩邊≤0.1mm,正面不得超過0.1mm,層板、背板、擋板等下料崩邊≤0.3mm不超過0.5mm;7.鋸面與劃線位移<0.1mm。
三、鉆工工序:1.置度:空與空、空與邊的位置誤差≤0.1mm;2.空深:空徑±0.1mm,不允許失圓;空深±0.1mm,不允裂面;3.邊崩裂:空崩邊≤0.1mm,通空≤0.2mm;4.鉆空后無明顯機械創傷、脫層、迸裂等缺陷。
四、開槽:1.槽寬公差±0.2mm;2.槽深公差<0.3mm;3.中心線位置偏移值<0.3mm;4.崩邊寬度≤0.3mm。
五、鏤銑:1.四邊平直,無明顯凹凸現象;2.孔尺寸誤差0.5mm;3.形孔應按實物尺寸套合,間隙0.3mm;4.孔崩邊正面0.3mm,反面0.3mm;5.鏤弧度要求平整、圓滑、凹弧半徑(R)100mm,凸弧半徑(R)100mm;6.銑圓弧、鴨咀邊應表在平整,弧度均勻一致,不得有波浪形狀。
六、機封邊:1.求光戶平整無剝離、無機械創傷、無露餡等缺陷;2.膠厚均勻一致,封邊不得有積膠或凹凸不平,涂膠不易過厚。帶與板邊貼緊無間隙,切帶截面平整垂直,無斜度、無迸裂、無剝離;3.邊沿倒角均勻一致,不可有波浪紋,倒角半徑為帶厚的1/2;4.封好后的邊無明顯膠漬,帶寬與板厚一致,無局部缺帶。5.除特殊要求外,封邊為先短后長。
七、手封邊:1.裝配到位、緊密、平直、轉角圓順;2.接縫處間隙應<0.5mm,接縫位置應在不顯眼處;3.當板厚大于帶寬時,應將邊倒角,避免崩邊;4.風軟鴨咀邊,若室溫在10oC以下,應將封邊帶預熱30-40oC左右;5.封帶時不得用鈍器、硬物直接敲打,以免損傷帶面。
八、壓板:1.無明顯凹凸、無裂縫、無劃痕等缺陷;2.彎圓弧度一致,無炸裂、無空殼現象;3.拼接壓板,拼縫平整、緊湊,貼面后無明顯拼縫痕跡;4擋水板熱彎角度一致,弧度均勻,無脫膠;5.反面用余料拼接,接縫平直美觀,接縫間隙0.5mm;6.涂膠均勻一致,每平方米用膠量0.4KG-0.5KG。
九、裝配:1.外觀尺寸符合設計要求;2.正視面無明顯迸裂邊、色差、碰傷、移位、劃痕及裂縫等缺陷;3.各種配件安裝嚴密、平整、牢固,結合處無迸裂、松動,不得有少件、漏釘、透釘等誤操作;4.板與板之間的結合間隙≤0.2mm;5.框架鄰邊垂直90度,框架兩對角線差≤0.5mm;6.門與框架、門與門、門與抽屜縫隙、間隙大于3mm,小于5mm;7.上沿線松緊適中,沿線松緊適中,沿線長度與板長誤差≤±1m;8.過線孔尺寸誤差≤±0.3;9.抽屜抽出后下垂≤2mm,擺動≤1mm。石家莊實驗室設備
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